অপারেশন চলাকালীন সিলিকন ইনজেকশন মেশিনের অপারেশন স্পেসিফিকেশন

অপারেশন চলাকালীন সিলিকন ইনজেকশন মেশিনের অপারেশন স্পেসিফিকেশন
1. স্টার্ট-আপ এবং ডিবাগিং
স্টার্ট-আপ সিকোয়েন্স: প্রথমে শক্তিটি চালু করুন, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি চালু করুন, তারপরে ব্যারেল হিটিং ডিভাইসটি শুরু করুন (সেট তাপমাত্রায় 15-30 মিনিটের জন্য প্রিহিট) এবং অবশেষে পাম্প বডি বা বায়ুচাপ সিস্টেমটি চালু করুন .}}
শুকনো চলমান পরীক্ষা: শুরু করার পরে, প্রথমে একটি খালি ফিলিং পরীক্ষা করুন (উপাদান ছাড়াই), পাইপলাইনে বায়ু অবশিষ্টাংশ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (অস্থির ফিলিং ভলিউম হিসাবে প্রকাশিত) এবং স্রাবের অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত এক্সস্টাস্ট ভালভের মাধ্যমে বায়ু নিষ্কাশন করুন .}
2. উপাদান ফিলিং অপারেশন
মিশ্রণ অনুপাত নিয়ন্ত্রণ:
দ্বি-উপাদান সিলিকনকে অনুপাতের সাথে কঠোর অনুসারে একটি মিটারিং পাম্প দ্বারা পরিবহন করা দরকার (যেমন এ: বি =1: 1 বা 10: 1), এবং মিটারিং পাম্পের নির্ভুলতা নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা উচিত (প্রতি 8 ঘন্টা একবার পরীক্ষা করা উচিত, ত্রুটিটি হওয়া উচিত<±1%).
যদি স্রাবের রঙটি অসম বলে প্রমাণিত হয় (দুটি উপাদানগুলির দুর্বল মিশ্রণ), মিটারিং পাম্পের গতি পরীক্ষা করতে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন বা পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে কিনা .
ইনজেকশন নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ:
অগ্রভাগ এবং ছাঁচের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন (সাধারণত 5-10 মিমি, খুব কাছের দূরত্বটি ড্রিপ করা সহজ, খুব বেশি দূরে বুদবুদ উত্পাদন করা সহজ), এবং স্কিউ. এড়াতে উল্লম্ব ফিলিং রাখুন
ইনফিউশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদগুলি উত্পন্ন হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন (সাধারণত যখন দেখা যায় যখন উপাদানটি যথেষ্ট পরিমাণে নাড়াচাড়া করা হয় না বা আধান গতি খুব দ্রুত হয়) . এটি ইনফিউশন গতি হ্রাস করে এবং ভ্যাকুয়াম উপাদানকে (প্রাক-চিকিত্সা) হ্রাস করে সমাধান করা যেতে পারে .
3. সুরক্ষা এবং অস্বাভাবিক হ্যান্ডলিং
অ্যান্টি-নিরাময় ব্যবস্থা: যদি মেশিনটি 10 ​​মিনিটেরও বেশি সময় বন্ধ করে দেওয়া হয় তবে পাইপ এবং অগ্রভাগগুলি একটি পাতলা (যেমন সিলিকন অয়েল) (পাইপগুলিতে নিরাময় এবং আটকে যাওয়া থেকে রোধ করতে) বিশেষত ঘরের তাপমাত্রা নিরাময় থেকে রোধ করতে) দিয়ে ফ্লাশ করা দরকার, বিশেষত ঘরের তাপমাত্রা নিরাময় .
জরুরী স্টপ: নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি পাওয়া গেলে অবিলম্বে জরুরি স্টপ বোতামটি টিপুন:
অস্বাভাবিক শব্দ বা সরঞ্জামগুলির গুরুতর কম্পন (পাম্প ব্যর্থতা বা আলগা অংশ হতে পারে);
পাইপলাইন ফুটো, ব্যারেল তাপমাত্রা 10 ডিগ্রিরও বেশি দ্বারা সেট মান ছাড়িয়ে যায় (উপাদান ব্যর্থতার কারণ হতে পারে);
বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ধূমপান করছে বা একটি পোড়া গন্ধ রয়েছে (তাত্ক্ষণিকভাবে মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেওয়া) .