একটি সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন উত্পাদন কর্মশালা সেট আপ করতে কি উপকরণ প্রয়োজন?

একটি সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন উত্পাদন কর্মশালা সেট আপ করতে নির্দিষ্ট উপকরণ, সরঞ্জাম এবং একটি উপযুক্ত কর্মক্ষেত্র প্রয়োজন। নীচে প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির একটি বিশদ তালিকা রয়েছে:

1. ওয়ার্কস্পেস প্রয়োজনীয়তা

বায়ুচলাচল এলাকা: সঠিক বায়ুচলাচল রাসায়নিক এবং নিরাময় প্রক্রিয়া পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ওয়ার্কবেঞ্চ: স্ক্রীন প্রিন্টিং এবং পণ্য পরিচালনার জন্য টেকসই, সমতল পৃষ্ঠ।

স্টোরেজ স্পেস: কাঁচামাল, পর্দা, কালি, এবং সরঞ্জামের জন্য।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সিলিকন সঠিকভাবে নিরাময় নিশ্চিত করতে একটি স্থিতিশীল পরিবেশ (সাধারণত 20-30 ডিগ্রি)।

2. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং সরঞ্জাম

সিল্ক পর্দা: সিলিকন প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত জাল গণনা সহ প্রি-প্রসারিত পর্দা (যেমন, সিলিকন কালির জন্য 100-180 মেশ গণনা)।

পর্দা ফ্রেম: সিল্ক পর্দা ধরে রাখার জন্য অ্যালুমিনিয়াম বা কাঠের ফ্রেম।

স্কুইজিস: পর্দার মাধ্যমে সিলিকন কালি ধাক্কা রাবার squeegees.

স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রেস: প্রিন্টিংয়ের সময় স্ক্রিনগুলিকে স্থির রাখতে ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় প্রেস করুন।

পর্দা আবরণ মেশিন: স্ক্রিনে স্টেনসিল তৈরি করতে ইমালসন প্রয়োগের জন্য।

3. কাঁচামাল

সিলিকন কালি: মুদ্রণের জন্য বিশেষায়িত সিলিকন-ভিত্তিক কালি।

অনুঘটক এবং নিরাময় এজেন্ট: নিরাময় এবং সিলিকন কালি সেট.

স্ক্রিন ইমালসন: সিল্ক পর্দায় স্টেনসিল তৈরির জন্য আলোক সংবেদনশীল ইমালসন।

রাসায়নিক পরিষ্কার করা: স্ক্রিন এবং টুল পরিষ্কারের জন্য (যেমন, স্ক্রিন ওয়াশ, ইমালসন রিমুভার)।

দ্রাবক: প্রয়োজন হলে সিলিকন কালি পাতলা করুন এবং মুদ্রণের পরে পরিষ্কার করুন।

সাবস্ট্রেটস: প্রিন্ট করার জন্য উপকরণ, যেমন সিলিকন রাবার শীট, কাপড় বা অন্যান্য পণ্য।

4. প্রস্তুতি এবং নিরাময় সরঞ্জাম

এক্সপোজার ইউনিট: পর্দা ইমালসন নিরাময়ের জন্য UV আলোর এক্সপোজার ইউনিট (স্টেনসিল তৈরির জন্য)।

র্যাক শুকানোর: আগে এবং নিরাময় পরে মুদ্রিত উপকরণ শুকানোর জন্য.

হিট প্রেস বা কিউরিং ওভেন: সাবস্ট্রেটে সিলিকন কালি নিরাময় করতে (তাপমাত্রা সাধারণত 150-200 ডিগ্রি)।

5. সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক

মাস্কিং টেপ: স্তর সুরক্ষিত এবং পর্দায় অবাঞ্ছিত এলাকা বন্ধ ব্লক করার জন্য.

মিক্সিং টুলস: সিলিকন কালি এবং অনুঘটক প্রস্তুত করার জন্য স্প্যাটুলাস, আলোড়নকারী এবং মিশ্রণের পাত্র।

গ্লাভস এবং নিরাপত্তা গিয়ার: নাইট্রিল গ্লাভস, নিরাপত্তা চশমা, এবং রাসায়নিক নিরাপদে পরিচালনার জন্য অ্যাপ্রন।

পরিমাপের সরঞ্জাম: সিলিকন এবং অনুঘটকের সঠিক মিশ্রণের জন্য স্কেল এবং পরিমাপের কাপ।

রেজিস্ট্রেশন পিন বা গাইড: মাল্টি-কালার প্রিন্টের জন্য স্ক্রিনের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে।

সিলিকন স্প্যাটুলাস: কালি ছড়ানো এবং পরিষ্কার করার জন্য।

6. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরবরাহ

উচ্চ-চাপ ওয়াশার: ব্যবহারের পরে পর্দা পরিষ্কারের জন্য.

ডিগ্রীজার: ইমালসন প্রয়োগ করার আগে পর্দা পরিষ্কার করতে.

বর্জ্য নিষ্কাশন ব্যবস্থা: দায়িত্বশীলভাবে ব্যবহৃত সিলিকন এবং রাসায়নিক নিষ্পত্তির জন্য।

7. ঐচ্ছিক উন্নত সরঞ্জাম

স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন: উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য।

পরিবাহক ড্রায়ার: মুদ্রিত পণ্য ক্রমাগত নিরাময় জন্য.

রঙ ম্যাচিং সিস্টেম: কাস্টম সিলিকন কালি রং তৈরি করতে.

লেজার কাটার মেশিন: সিলিকন স্তর নির্ভুল কাটিয়া জন্য.

8. নিরাপত্তা এবং সম্মতি

অগ্নি নির্বাপক: দাহ্য রাসায়নিক জড়িত দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে.

ফিউম এক্সট্র্যাক্টর: নিরাময় বা পরিষ্কারের সময় ক্ষতিকারক ধোঁয়া অপসারণ করতে।

MSDS (ম্যাটেরিয়াল সেফটি ডেটা শীট): ব্যবহৃত সমস্ত রাসায়নিক এবং কালি জন্য.

প্রতিরক্ষামূলক স্টোরেজ ক্যাবিনেট: দাহ্য বা বিপজ্জনক পদার্থের জন্য।

এই উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি অর্জন করে, আপনি আপনার উত্পাদন স্কেল এবং প্রয়োজন অনুসারে একটি কার্যকরী সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন উত্পাদন কর্মশালা সেট আপ করতে পারেন।