সিলিকনের উচ্চ এবং নিম্ন সান্দ্রতার মধ্যে পার্থক্য কী?

সিলিকনের খুব উচ্চ বা খুব কম সান্দ্রতা এর কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, যেমনটি নীচে দেখানো হয়েছে:

সিলিকন সান্দ্রতা খুব বেশি
দুর্বল তরলতা:
উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত সিলিকনে ইনজেকশন বা লেপের সময় দুর্বল তরলতা থাকে, যা ছাঁচটি সহজেই পূরণ করা বা পৃষ্ঠটি কোট করতে পারে, যা পণ্য ত্রুটি যেমন বুদবুদ এবং সঙ্কুচিত গর্তের কারণ হতে পারে।
ইনজেকশন অসুবিধা:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-সান্দ্রতা সিলিকন প্রবাহের জন্য উচ্চতর ইনজেকশন চাপ বা তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা উত্পাদন অসুবিধা এবং ব্যয় বাড়ায়।
দুর্বল বিশদ কর্মক্ষমতা:
অতিরিক্ত সান্দ্রতা ছাঁচের সিলিকন প্রবাহ এবং ফিলিংকে প্রভাবিত করবে, ফলস্বরূপ দুর্বল প্রান্ত এবং অস্পষ্ট টেক্সচারের মতো পণ্যের বিশদ কর্মক্ষমতা খারাপ হবে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অবক্ষয়:
যদিও উচ্চ-সান্দ্রতা সিলিকন নিরাময়ের পরে উচ্চতর কঠোরতা থাকতে পারে, অতিরিক্ত সান্দ্রতা সিলিকনে অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে যেমন টেনসিল শক্তি এবং টিয়ার শক্তি প্রভাবিত করে।
সিলিকন সান্দ্রতা খুব কম
অতিরিক্ত তরলতা:
কম সান্দ্রতাযুক্ত সিলিকনে খুব ভাল তরলতা রয়েছে, যা ইনজেকশন বা লেপের সময় প্রবাহ এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, ফলস্বরূপ অস্পষ্ট পণ্য প্রান্ত এবং অস্পষ্ট নিদর্শনগুলি ঘটে।
ছাঁচনির্মাণে অসুবিধা:
খুব কম সান্দ্রতা সহ সিলিকন ইনজেকশন বা লেপের সময় এর আকার বজায় রাখা কঠিন, যার ফলে পণ্যটি বিকৃত বা ছাঁচনির্মাণে ব্যর্থ হতে পারে।
অপর্যাপ্ত শক্তি:
যদি নিরাময় সিলিকনের সান্দ্রতা খুব কম হয় তবে এর শারীরিক শক্তি অপর্যাপ্ত হতে পারে এবং পরিষেবা জীবন এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে এটি ভাঙ্গা, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি সহজ।
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির অবক্ষয়:
খুব কম সান্দ্রতাযুক্ত সিলিকনের রাসায়নিক কাঁচামালগুলির জন্য শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা থাকতে পারে এবং আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের মতো অমেধ্যগুলি শোষণ করা সহজ, যার ফলে সিলিকনের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য যেমন আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের হ্রাস পায়।
সংক্ষিপ্তসার
সিলিকনের সান্দ্রতা এর কার্যকারিতা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম মূল কারণ। খুব বেশি বা খুব কম সান্দ্রতা পণ্যটিতে বিভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করবে যেমন দুর্বল তরলতা, ইনজেকশনে অসুবিধা, দুর্বল বিশদ কর্মক্ষমতা, ছাঁচনির্মাণে অসুবিধা এবং অপর্যাপ্ত শক্তি। অতএব, সিলিকন উত্পাদন এবং প্রয়োগে, পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সান্দ্রতা পরিসীমা নির্বাচন করা প্রয়োজন।
সিলিকনের সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করার জন্য, পদ্ধতি যেমন ডিলেন্টস বা ঘনকগুলি যুক্ত করা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা এবং আলোড়ন গ্রহণ করা যেতে পারে। একই সময়ে, নিয়মিত সিলিকনের সান্দ্রতা পরীক্ষা করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং পণ্যের মানের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে সময়মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।