সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওভাল প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওভাল প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামের অটোমেশন বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রিত করা দরকার। নিম্নলিখিতগুলি মানসম্মত অপারেশন পদক্ষেপ এবং সতর্কতা রয়েছে:

1। অপারেশন আগে প্রস্তুতি
সরঞ্জাম পরিদর্শন
প্রিন্টিং মেশিনের বিভিন্ন উপাদানগুলিতে (কনভাইং ডিভাইস, প্রিন্টিং ইউনিট, শুকানোর ডিভাইস ইত্যাদি) কোনও অস্বাভাবিকতা নেই তা নিশ্চিত করুন এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত।
বায়ু উত্স এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, বায়ুচাপটি 0। 6 এমপিএর চেয়ে কম নয় এবং ভোল্টেজ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উপাদান প্রস্তুতি
অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংশ্লিষ্ট স্ক্রিন, স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন, রঙ পেস্ট, নিরাময় এজেন্ট এবং অন্যান্য উপকরণ প্রস্তুত করুন।
সিলিকনকে অনুপাতে মিশ্রিত করা দরকার (যেমন সাধারণ ধরণের 100: 2, বর্ধিত প্রকার 100: 3), এবং যুক্ত রঙের পেস্টের পরিমাণ 5%এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
টুলিং ডিবাগিং
স্ক্রিন টেনশনটি 20-25 n/সেমি, স্ক্র্যাপার কোণ 45 ডিগ্রি -60 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করুন এবং ফ্যাব্রিকের বেধ অনুযায়ী চাপ সেট করা হয়।
মুদ্রণ প্লেট এবং স্ক্রিনের অবস্থানটি ক্যালিব্রেট করুন যাতে অবস্থানের নির্ভুলতা 0। 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হয় তা নিশ্চিত করতে।
2। লোডিং অপারেশন
স্বয়ংক্রিয় লোডিং
স্বয়ংক্রিয় পিক-অ্যান্ড প্লেস ডিভাইসটি শুরু করুন এবং পণ্যগুলি একের পর এক মুদ্রণ প্লেটে মুদ্রণের জন্য রাখুন।
নিশ্চিত করুন যে পণ্যটি সমতল এবং কুঁচকানো মুক্ত এবং অবস্থানটি সঠিক।
ম্যানুয়াল সহায়তা
বিশেষ পণ্যগুলির জন্য (যেমন বিশেষ আকারের অংশগুলি), অবস্থানের জন্য ম্যানুয়াল সহায়তা প্রয়োজন।
3। মুদ্রণ প্রক্রিয়া
মুদ্রণ পদক্ষেপ
প্রিন্টিং প্ল্যাটেনটি কনভাইং ডিভাইসের সাথে স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং ইউনিটে প্রবেশ করে এবং স্ক্রিন ফ্রেমটি পণ্যটির বিপরীতে নেমে আসে এবং চাপ দেয়।
স্ক্র্যাপার প্রিন্টিং আর্ম বরাবর পুনঃপ্রকাশ করে এবং প্রথম স্ক্র্যাপার এবং দ্বিতীয় স্ক্র্যাপারটি মুদ্রণটি সম্পূর্ণ করতে পর্দার ফ্রেমের সিলিকনটি পর্যায়ক্রমে স্ক্র্যাপ করে।
শুকানো এবং নিরাময়
একটি মুদ্রণ শেষ করার পরে, প্লেটটি শুকনো ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং তাপমাত্রা 120-180 ডিগ্রি (সিলিকনের ধরণ অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়) নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
শুকানোর সময়টি সিলিকন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে তা নিশ্চিত করতে 1-3 মিনিট।
স্তরযুক্ত মুদ্রণ
একাধিক মুদ্রণগুলি কমপক্ষে 3 বার পর্যায়ক্রমে সম্পাদন করা দরকার এবং অতিরিক্ত রঞ্জক বেধ এড়াতে প্রতিটি মুদ্রণ শুকানো হয়।
শুকনো তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রতিবার 3-5 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
4 .. আনলোডিং এবং সমাপ্তি
স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং
মুদ্রণ শেষ হওয়ার পরে, স্বয়ংক্রিয় পিক-অ্যান্ড-প্লেস ডিভাইসটি পণ্যটি প্লেট থেকে সরিয়ে দেয় এবং এটি আনলোডিং স্টেশনে রাখে।
সরঞ্জাম পরিষ্কার
সিলিকনের অবশিষ্টাংশ দ্বারা আটকে যাওয়া এড়াতে সরঞ্জামগুলির শক্তি বন্ধ করুন, স্ক্রিন, স্ক্র্যাপার এবং কনভাইং ডিভাইসটি পরিষ্কার করুন।
সরঞ্জামগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো পরিধানের অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
5। গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং অস্বাভাবিক হ্যান্ডলিং
গুণমান পরিদর্শন
মুদ্রিত প্যাটার্নের অখণ্ডতা, আঠালো এবং ওয়াশিবিলিটি পরীক্ষা করুন।
নিরাময় পরবর্তী পরীক্ষা:আপনার নখের সাহায্যে সিলিকনের পৃষ্ঠটি হালকাভাবে স্ক্র্যাচ করুন। যদি কোনও শেডিং বা ক্র্যাকিং না থাকে তবে এটি যোগ্য।
অস্বাভাবিক হ্যান্ডলিং
স্ক্রিন ব্লক:সরঞ্জামগুলির ক্ষয় এড়াতে একটি বিশেষ পরিষ্কারের এজেন্টের সাথে পরিষ্কার করুন।
সিলিকন নিরাময় অস্বাভাবিকতা:নিরাময় এজেন্ট অনুপাত, বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় পরীক্ষা করুন।
6 .. সুরক্ষা সতর্কতা
ব্যক্তিগত সুরক্ষা
অপারেটরদের ত্বকের সাথে সিলিকন যোগাযোগ বা অস্থির পদার্থের ইনহেলেশন এড়াতে গ্যাসের মুখোশ এবং গ্লাভস পরতে হবে।
সরঞ্জাম সুরক্ষা
ফাঁস এবং অতিরিক্ত গরম করার মতো লুকানো বিপদগুলি রোধ করতে নিয়মিত চুলা, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন।
পরিবেশগত সম্মতি
নিশ্চিত করুন যে সিলিকন এবং চিকিত্সা এজেন্ট পরিবেশগত মানগুলি পূরণ করে (যেমন আরওএইচএস, পৌঁছনো)।
7। কী প্যারামিটার রেফারেন্স
স্ক্রিন প্যারামিটার:জাল 80-120 জাল, টেনশন 20-25 n/সেমি।
স্ক্র্যাপার প্যারামিটার:কোণ 45 ডিগ্রি -60 ডিগ্রি, ফ্যাব্রিক বেধ অনুযায়ী চাপ সামঞ্জস্য করা।
বেকিং পরামিতি:তাপমাত্রা 120-180 ডিগ্রি, সময় 1-3 মিনিট।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেটিং পদ্ধতির মাধ্যমে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওভাল প্রিন্টিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং ত্রুটিযুক্ত হার হ্রাস করা যায়।