মোজা সিলিকন মুদ্রণের সময় বুদবুদগুলির সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

মোজা সিলিকন মুদ্রণের সময় বুদবুদগুলির সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?
মুদ্রণ মোজা সিলিকন যখন প্রদর্শিত হয় বুদবুদগুলি একটি সাধারণ সমস্যা। নিম্নলিখিতগুলি সম্ভাব্য কারণ এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির বিশ্লেষণ:
সিলিকন মিশ্রণ সমস্যা:
কারণ: সিলিকন এবং নিরাময় এজেন্টের মিশ্রণ করার সময়, যদি আলোড়ন গতি খুব দ্রুত হয় তবে প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদবুদ গঠনে আনা হবে; তদতিরিক্ত, ভুল মিশ্রণ অনুপাত সিলিকনের কার্যকারিতা এবং বুদবুদগুলির কারণ হতে পারে।
সমাধান: পণ্য ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিলিকন এবং নিরাময় এজেন্টকে উপযুক্ত গতিতে নাড়ুন। আলোড়ন গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয় এবং সময়টি খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়। সমানভাবে নাড়ুন; সিলিকনের স্বাভাবিক নিরাময় এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ধারিত অনুপাত অনুসারে কঠোরভাবে সিলিকন এবং নিরাময় এজেন্টকে মিশ্রিত করুন।
মুদ্রণ পরিবেশের সমস্যা:
কারণ: মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সিলিকনের মুদ্রণ প্রভাবের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে সিলিকনের নিরাময় গতি ত্বরান্বিত হবে এবং বুদবুদগুলি সহজেই ভিতরে তৈরি হয়; অতিরিক্ত আর্দ্রতা সিলিকনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এবং বুদবুদগুলির কারণ হতে পারে।
সমাধান: মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন, তাপমাত্রাকে উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে রাখুন (সাধারণত 20 ডিগ্রি {1}} ডিগ্রি) এবং আর্দ্রতা প্রায় 40%-60%এ রাখুন। পরিবেশগত পরিস্থিতি সামঞ্জস্য করতে শীতাতপনিয়ন্ত্রণ এবং ডিহমিডিফিকেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্ক্রিন এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া সমস্যা:
কারণ: স্ক্রিন জালটির অনুপযুক্ত নির্বাচন। যদি জালটি খুব বেশি হয় তবে স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যাওয়া সিলিকনের গতি ধীর হয়ে যাবে এবং স্ক্রিনে জমা হওয়া সহজ, যার ফলে বুদবুদগুলি তৈরি হয়; মুদ্রণের সময় স্ক্র্যাপারের অসম চাপ এবং গতিও মোজাগুলিতে সিলিকনের অসম বিতরণ, বুদবুদ গঠন করে।
সমাধান: সিলিকনের বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রিত প্যাটার্নের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত জাল সহ একটি স্ক্রিন নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 80-200 এর মধ্যে মেশগুলি বেশি ব্যবহৃত হয়; মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিকন জমে ও বুদ্বুদ প্রজন্ম এড়াতে স্ক্র্যাপার ইউনিফর্মের চাপ এবং গতি রাখুন।
সিলিকন নিজেই মানের সমস্যা:
কারণ: সিলিকনের গুণমান যদি ভাল না হয় তবে এতে অমেধ্য বা আর্দ্রতা থাকতে পারে, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদ গঠন করবে।
সমাধান: নির্ভরযোগ্য মানের সাথে সিলিকন পণ্যগুলি চয়ন করুন, নিয়মিত চ্যানেলগুলি থেকে ক্রয় করুন এবং পণ্যের শেল্ফ জীবন এবং স্টোরেজ শর্তগুলিতে মনোযোগ দিন। ব্যবহারের আগে, আপনি সিলিকনটি অবনতি না ঘটে বা দূষিত না হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য সিলিকনটি যেমন সিলিকনটির রঙ এবং টেক্সচার পর্যবেক্ষণ করা পরীক্ষা করতে পারেন।
কোনও অবক্ষয় চিকিত্সা:
কারণ: সিলিকন অনিবার্যভাবে মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু বায়ু নিয়ে আসবে। যদি ডিগাসিং সম্পাদন না করা হয় তবে মুদ্রণের পরে বায়ু বুদবুদ তৈরি করবে।
সমাধান: প্রস্তুত সিলিকনটি ডিগাসিংয়ের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ডেগাসিং মেশিনে রাখুন এবং সিলিকনের বুদবুদগুলি ভ্যাকুয়াম পরিবেশের মাধ্যমে স্রাব করা হবে। অবনমিত সময়টি সিলিকনের পরিমাণ এবং বুদ্বুদ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্রায় 5-15 মিনিট।