সিলিকন হিট ট্রান্সফার ডিলেমিনেশন প্রতিরোধের জন্য একাধিক দিক যেমন উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং পোস্ট-রক্ষণাবেক্ষণ . হিসাবে বিস্তৃত অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন} নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট ব্যবস্থা এবং নীতিগত বিবরণ রয়েছে:
1. উপাদান নির্বাচন এবং ম্যাচিং
সিলিকন এবং সাবস্ট্রেটের সামঞ্জস্য
পরীক্ষার আঠালো: সাবস্ট্রেটের (যেমন ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক, ধাতু) অনুরূপ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ সিলিকন নির্বাচন করুন এবং ছোট নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে বন্ধন শক্তিটি নিশ্চিত করুন . উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার ফাইবার ফ্যাব্রিককে আন্তঃআমোলিকুলার ফোর্স} {2} বাড়ানোর জন্য এস্টারযুক্ত সিলিকনের সাথে মেলে দরকার
পৃষ্ঠতল চিকিত্সা: করোনার চিকিত্সা, প্লাজমা পরিষ্কার বা প্রাইমার লেপ (যেমন সিলেন কাপলিং এজেন্ট) সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়াতে বা সিলিকন আনুগত্য উন্নত করতে সক্রিয় গোষ্ঠীগুলি প্রবর্তন করতে .
সিলিকন সূত্র অপ্টিমাইজেশন
আঠালো প্রবর্তক যুক্ত করা: যেমন সিলেন এবং টাইটানেট যৌগগুলি, যা সাবস্ট্রেটের সাথে রাসায়নিক বন্ড তৈরি করতে পারে এবং ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন বাড়িয়ে তুলতে পারে .
নিরাময় এজেন্টের অনুপাতটি সামঞ্জস্য করা: অপর্যাপ্ত নিরাময় . এর কারণে সংহতি হ্রাস এড়াতে সিলিকন পুরোপুরি নিরাময় হয়েছে তা নিশ্চিত করুন উদাহরণস্বরূপ, দ্বি-উপাদান সিলিকনকে একটি সুনির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা দরকার এবং নিরাময় সময় অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত .
2. প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা পরিচালনা
প্রিহিটিং সাবস্ট্রেট: সিলিকন এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করার জন্য স্থানান্তর করার আগে 50-80 ডিগ্রীতে সাবস্ট্রেটটি প্রিহিট করুন এবং তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস ঘনত্ব এড়ানো .
স্থানান্তর তাপমাত্রা: সিলিকনটি পুরোপুরি গলে গেছে এবং সাবস্ট্রেট ফাইবার . প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিলিকনের ধরণ (যেমন সংযোজন প্রকার, ঘনত্বের ধরণ) অনুসারে অনুকূল তাপমাত্রা (সাধারণত 120-180 ডিগ্রি) সেট করুন
কুলিং রেট: দ্রুত সঙ্কুচিত এবং স্তরবিন্যাস এড়াতে স্থানান্তর করার পরে আস্তে আস্তে শীতল (যেমন প্রাকৃতিক কুলিং বা স্টেজড কুলিং) .
চাপ এবং সময়
অভিন্ন চাপ: অপর্যাপ্ত স্থানীয় চাপ এড়াতে .} এড়াতে অভিন্ন চাপ (প্রস্তাবিত 2-5 এমপিএ) নিশ্চিত করতে একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা একটি রোলার-টাইপ তাপীয় স্থানান্তর মেশিন ব্যবহার করুন
হোল্ডিং সময়: সিলিকনের বেধ অনুসারে হোল্ডিং সময়টি (সাধারণত 10-30 সেকেন্ড) প্রসারিত করুন সিলিকনটি স্তরটির ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে দেয় .
3. অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
ফিল্মের মান স্থানান্তর করুন
রিলিজ স্তরটি পরীক্ষা করুন: সিলিকন স্থানান্তর চলাকালীন অবশিষ্ট অমেধ্য বা বুদবুদগুলি এড়াতে স্থানান্তর ফিল্মের রিলিজ স্তরটি অক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন .
আঠালো স্তরটির বেধ নিয়ন্ত্রণ করুন: সিলিকন স্তরটির বেধটি 50-200 μm . খুব ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন পায়ে আঠালো et সিল তোলে RE
সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং ক্রমাঙ্কন
হট প্রেস প্লেটটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন: অবশিষ্ট সিলিকন বা অমেধ্যকে তাপ স্থানান্তরের অভিন্নতা প্রভাবিত করতে বাধা দিন .
তাপমাত্রা সেন্সরটি ক্যালিব্রেট করুন: নিশ্চিত করুন যে স্থানীয় ওভারহিটিং বা আন্ডার হিটিং এড়াতে প্রকৃত তাপমাত্রা সেট মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ .
4. পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন
মাধ্যমিক নিরাময়
স্থানান্তরিত পণ্যটিতে মাধ্যমিক নিরাময় সম্পাদন করুন (যেমন ওভেনকে 1 ঘন্টার জন্য 150 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করা) অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং বন্ধন স্থায়িত্ব উন্নত করতে .
গুণমান পরিদর্শন
খোসা পরীক্ষা: সিলিকন এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে খোসার শক্তি পরীক্ষা করতে একটি টেনসিল মেশিন ব্যবহার করুন (5n/সেন্টিমিটারের চেয়ে বেশি বা সমান প্রস্তাবিত) .
মাইক্রোস্কোপ পর্যবেক্ষণ: ইন্টারফেসে . এ ছদ্মবেশের ছিদ্র বা চিহ্ন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন
আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী বন্ধন কর্মক্ষমতা যাচাই করতে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, অতিবেগুনী বিকিরণ এবং অন্যান্য পরিবেশের অনুকরণ করুন
5. সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
সমস্যা ঘটনা সম্ভাব্য কারণ সমাধান
অপ্রতুল তাপমাত্রা বা অসম চাপ স্থানান্তর করার পরে তাত্ক্ষণিক বিচ্ছিন্নতা তাপমাত্রাকে 160-180 ডিগ্রিতে বাড়িয়ে তোলে এবং হোল্ডিং সময়টি প্রসারিত করে
সিলিকন ব্যবহারের পরে ডিলেমিনেশন সাবস্ট্রেট বা অপর্যাপ্ত নিরাময় সহ বেমানান, সিলিকন টাইপ পরিবর্তন করুন বা নিরাময় এজেন্ট অনুপাতটি সামঞ্জস্য করুন
এজ ওয়ারপিং কুলিং রেট খুব দ্রুত বা সাবস্ট্রেটের সঙ্কুচিত হার ধীর কুলিংয়ের সাথে মেলে না বা কম সঙ্কুচিত সিলিকন চয়ন করে না
স্থানীয় বুদবুদ স্থানান্তর ফিল্মের রিলিজ স্তরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা সাবস্ট্রেটে আর্দ্রতা রয়েছে ট্রান্সফার ফিল্মটি প্রতিস্থাপন করুন বা সাবস্ট্রেটটি শুকনো করুন
6. উন্নত পরামর্শ
ন্যানো পরিবর্তন: ইন্টারফেসের যান্ত্রিক ইন্টারলকিং ক্ষমতা উন্নত করতে সিলিকনে ন্যানো-সিলিকন ডাই অক্সাইড বা কার্বন ন্যানোটুব যুক্ত করুন .
লেজার প্রিট্রেটমেন্ট: পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়াতে এবং সিলিকনের অ্যাঙ্করিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য সাবস্ট্রেটের লেজার এচিং .
রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম: প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা চাপ সেন্সর ইনস্টল করুন .
পদ্ধতিগতভাবে উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলি অনুকূলকরণের মাধ্যমে, সিলিকন থার্মাল ট্রান্সফার ডিলেমিনেশনের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং পণ্য ফলন এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা যেতে পারে . নির্দিষ্ট প্রয়োগের দৃশ্য অনুসারে সমাধানটি সামঞ্জস্য করার জন্য এটি প্রস্তাবিত} যেমন পোশাক, বৈদ্যুতিন ট্যাগ, শিল্প আইডেন্টিফিকেশন) নির্ধারণ করুন {