অবতল এবং উত্তল এমবসড সিলিকন এড়াতে ছাঁচের সাথে লেগে থাকা, ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা, রিলিজ এজেন্টের ব্যবহার, সিলিকন উপাদান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করা প্রয়োজন। এখানে কিছু নির্দিষ্ট ব্যবস্থা রয়েছে:
1। ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা
গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং:
পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে এবং সিলিকন এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করুন এবং পোলিশ করুন, যার ফলে স্টিকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করুন।
প্রয়োজনীয় সমাপ্তি অর্জন না হওয়া পর্যন্ত মোটা থেকে জরিমানা পর্যন্ত গ্রাইন্ডের জন্য উপযুক্ত স্যান্ডপেপার বা পলিশিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
লেপ চিকিত্সা:
সিলিকন এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে একটি বিচ্ছিন্ন ফিল্ম গঠনের জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠের জন্য সিলিকন তেল, টেফলন লেপ ইত্যাদির মতো অ্যান্টি-স্টিক লেপের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।
লেপ চিকিত্সা অভিন্ন এবং বাদ দেওয়া ছাড়াই হওয়া উচিত এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্নবীকরণের প্রয়োজন হয় এর অ্যান্টি-স্টিক প্রভাব বজায় রাখতে।
2। রিলিজ এজেন্টের ব্যবহার
একটি উপযুক্ত রিলিজ এজেন্ট চয়ন করুন:
সিলিকন উপাদান এবং ছাঁচের বৈশিষ্ট্য অনুসারে একটি উপযুক্ত রিলিজ এজেন্ট চয়ন করুন। সাধারণ রিলিজ এজেন্টদের মধ্যে ভ্যাসলাইন, ডিটারজেন্ট, তরল প্যারাফিন, বিশেষ রিলিজ এজেন্টস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
খাদ্য-গ্রেড সিলিকনের জন্য, পণ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন রিলিজ এজেন্টদের নির্বাচন করা উচিত।
রিলিজ এজেন্টের সঠিক ব্যবহার:
কোনও বাদ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠের উপরে রিলিজ এজেন্টকে সমানভাবে প্রয়োগ করুন বা স্প্রে করুন।
ব্যবহৃত রিলিজ এজেন্টের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন। খুব বেশি পরিমাণে ছাঁচের পৃষ্ঠটি নোংরা হতে পারে, পণ্যের উপস্থিতি এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণকে প্রভাবিত করে; খুব কমই আদর্শ অ্যান্টি-স্টিকিং প্রভাব অর্জন করতে পারে না।
তৈলাক্ত রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করার পরে, সিলিকনটি ing ালার আগে বা ইনজেকশনের আগে এটি শুকিয়ে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন।
3। সিলিকন উপাদান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
সিলিকন সূত্রটি অনুকূল করুন:
এর সান্দ্রতা হ্রাস করতে এবং তরলতা বাড়াতে সিলিকনের রচনা এবং অ্যাডিটিভগুলি সামঞ্জস্য করুন, যার ফলে ছাঁচ স্টিকিং হ্রাস করুন।
সিলিকন উপাদানের গুণমান স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং মেয়াদোত্তীর্ণ বা অবনতিযুক্ত সিলিকন ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
নিরাময় শর্ত নিয়ন্ত্রণ:
সিলিকনের নিরাময় বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময়কে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। খুব কম নিরাময় তাপমাত্রা সিলিকন এবং স্টিকি পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণ নিরাময় হতে পারে; খুব উচ্চ নিরাময় তাপমাত্রা সিলিকন ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর অকালকে দৃ ify ় করতে পারে, যা ছাঁচের স্টিকিংয়ের ঝুঁকিও বাড়িয়ে তোলে।
ছাঁচের তাপমাত্রা স্থিতিশীল এবং অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
পণ্য কাঠামো সহজ করুন:
এমবসড সিলিকন পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময়, ডেমোল্ডিংয়ের সময় অসম বলের সমস্যা হ্রাস করতে পণ্য কাঠামোটি সহজ করার চেষ্টা করুন।
মসৃণ ডেমোল্ডিং নিশ্চিত করতে ডেমোল্ডিং দিকটি বিবেচনা করুন।
Iv। ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
নিয়মিত ছাঁচ পরিষ্কার করুন:
অবশিষ্টাংশ, ধূলিকণা এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে ছাঁচের অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
পরিষ্কার করার পরে, আর্দ্রতার অবশিষ্টাংশগুলি স্টিকিংয়ের কারণ এড়াতে ছাঁচের পৃষ্ঠটি শুকনো রাখুন।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং মেরামত:
পরিধান, স্ক্র্যাচ বা ক্ষতির জন্য নিয়মিত ছাঁচের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
ছাঁচের উপর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন, যেমন স্বল্প পরিমাণে সিলিকন তেল বা বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ এজেন্টকে তার নমনীয়তা এবং চকচকে বজায় রাখতে বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ এজেন্ট প্রয়োগ করা।