তরল সিলিকন রাবার (এলএসআর) এর নিরাময় প্রক্রিয়া: নীতি এবং রসায়ন

ভূমিকা

তরল সিলিকন রাবার (এলএসআর) হ'ল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলাস্টোমার যা চিকিত্সা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলিতে তার তাপীয় স্থায়িত্ব, নমনীয়তা এবং বায়োম্পপ্লিবিলিটি . এর বিপরীতে সুলফার ভলকানাইজেশনের উপর নির্ভর করে, এলএসআর নির্লিপ্ততার মাধ্যমে নির্ভর করে, এলএসআর নির্লিপ্ততার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্ল্যাটিনাম-অনুঘটক সংযোজন প্রতিক্রিয়া, দ্রুত, সুনির্দিষ্ট এবং তাপ-প্রতিরোধী ক্রস লিঙ্কিং অফার করা . নিরাময় প্রক্রিয়াটি বোঝা প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত এবং উপাদানগুলির কার্যকারিতা অনুকূলকরণের জন্য প্রয়োজনীয় .

1. এলএসআর নিরাময়ের প্রাথমিক রসায়ন

এলএসআর সাধারণত একটি দ্বি-অংশ সিস্টেম হিসাবে সরবরাহ করা হয় (পার্ট এ এবং পার্ট বি), যা মিশ্রিত হয়ে গেলে, এ এর ​​মধ্য দিয়ে যায়হাইড্রোসিলিলেশন প্রতিক্রিয়া-এ প্ল্যাটিনাম-অনুঘটক সংযোজন নিরাময় . মূল উপাদানগুলি হ'ল:

ভিনাইল-ফাংশনাল পলিসিলোক্সেনস(সি-সিএইচ=চ): বেস পলিমার হিসাবে কাজ করুন .

ক্রসলিঙ্কারস (সি-এইচ ফাংশনাল সিলোক্সেনস): . নিরাময়ের জন্য সক্রিয় হাইড্রোজেন সরবরাহ করুন

প্ল্যাটিনাম (পিটি) অনুঘটক: উন্নত তাপমাত্রায় প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করে .

রাসায়নিক বিক্রিয়া:

হাইড্রোসিলিলেশন প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

≡si-ch=ch₂ (Vinyl গ্রুপ) + ≡si-h (হাইড্রোসিলেন) → ≡si-ch₂-ch₂-si≡ (ক্রসলিঙ্কড নেটওয়ার্ক)

প্ল্যাটিনাম অনুঘটক স্থিতিশীল গঠনের সুবিধার্থেসি-সি বন্ডস, একটি ত্রি-মাত্রিক ইলাস্টোমেরিক নেটওয়ার্ক তৈরি করা .

2. এলএসআর নিরাময়ের পর্যায়ে

নিরাময় প্রক্রিয়াটিতে তিনটি প্রধান পর্যায়ে জড়িত:

আনয়ন সময়কাল

এ এবং বি অংশগুলি মিশ্রিত করার পরে, ইনহিবিটারগুলির কারণে প্রতিক্রিয়াটি ধীরে ধীরে শুরু হয় (ই . জি ., টেট্রামেথাইলটেট্রাভিনাইলসাইক্লোটেট্রেসিলোক্সেন) যা আরও ভাল ছাঁচ প্রবাহের জন্য নিরাময়কে বিলম্বিত করে.}}

তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্ল্যাটিনাম অনুঘটক . সক্রিয় করে

জেলেশন (ক্রস লিঙ্কিং দীক্ষা)

হাইড্রোসিলিলেশন . এর মাধ্যমে পলিমার চেইন লিঙ্ক হিসাবে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়

তরল থেকে একটি জেল-জাতীয় রাজ্যে উপাদান রূপান্তর .

সম্পূর্ণ নিরাময় (নেটওয়ার্ক গঠন)

ক্রস লিঙ্কিং সম্পূর্ণ, অনুকূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন .

পোস্ট-নিরাময় বর্ধিত তাপ স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে .

3. নিরাময় প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

একটি . তাপমাত্রা

উচ্চতর তাপমাত্রা (সাধারণত100-200 ডিগ্রি) নিরাময়কে ত্বরান্বিত করুন .

খুব উচ্চ তাপমাত্রার কারণ হতে পারেপার্শ্ব প্রতিক্রিয়া(E . g ., ডিহাইড্রোজেনেশন) .

বি . অনুঘটক ঘনত্ব

আরও প্ল্যাটিনাম নিরাময় গতি বাড়ায় তবে ব্যয় .

অপর্যাপ্ত অনুঘটক বাড়েঅসম্পূর্ণ ক্রস লিঙ্কিং.

সি . ইনহিবিটার এবং অ্যাডিটিভস

ইনহিবিটারগুলি পাত্রের জীবন বাড়িয়ে দেয় তবে নিরাময়কে বিলম্বিত করে .

ফিলারস (ই . জি ., সিলিকা) প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা . সামান্য প্রভাবিত করতে পারে

ডি . আর্দ্রতা এবং দূষক

আর্দ্রতা পিটি অনুঘটকদের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে, কারণবাধা বা বিষক্রিয়া.

সালফার, অ্যামাইনস এবং টিনের যৌগগুলি অনুঘটক . নিষ্ক্রিয় করতে পারে

{{0} other অন্যান্য নিরাময় সিস্টেমের সাথে তুলনা

5. অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রভাবগুলি

চিকিত্সা ডিভাইস(E . g ., সিলস, ক্যাথেটারস): বায়োম্পম্প্যাটিবল, সম্পূর্ণ নিরাময় এলএসআর .

স্বয়ংচালিত (গসকেটস, সিলস): তাপ-প্রতিরোধী, টেকসই নেটওয়ার্কগুলির প্রয়োজন .

ইলেকট্রনিক্স (এনক্যাপসুলেশন): নিরোধক . এর জন্য সুনির্দিষ্ট নিরাময় দাবি করে

উপসংহার

এলএসআর নিরাময় কপ্ল্যাটিনাম-অনুঘটক সংযোজন প্রতিক্রিয়াএটি তাপমাত্রা, অনুঘটক স্তর এবং পরিবেশগত অবস্থার নিয়ন্ত্রণ করে উপ -উত্পাদক . ছাড়াই দ্রুত, দক্ষ ক্রস লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, নির্মাতারা উচ্চতর উপাদানগুলির পারফরম্যান্সের জন্য নিরাময়কে অনুকূল করতে পারে . ভবিষ্যতের অগ্রগতিগুলি ফোকাস করতে পারেইনহিবিটার মুক্ত সূত্রএবংঅতি দ্রুত নিরাময় ব্যবস্থাউচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য .