সিলিকন কালি ব্যবহারে সাধারণ সমস্যা
| সাধারণ সমস্যা | মূল কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| দরিদ্র কালি আনুগত্য, ছিঁড়ে গেলে সহজেই খোসা ছাড়ছে | 1। ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট সাবস্ট্রেট থেকে সম্পূর্ণ সরানো হয়নি; 2। কালি স্তরটির সাথে মেলে না; 3। ভুল নিরাময় এজেন্ট অনুপাত / অপর্যাপ্ত নিরাময়ের সময় | 1। আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে আবার সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করুন; 2। বিশেষ কালি দিয়ে প্রতিস্থাপন; 3। নিরাময়ের সময়টি 150 ডিগ্রীতে 5 মিনিট বাড়িয়ে দিন |
| মুদ্রণের পরে বুদবুদ | 1। কালি আলোড়ন চলাকালীন বায়ু প্রবর্তিত, ডিফোমিংয়ের জন্য কোনও স্থায়ী নয়; 2। অতিরিক্ত মুদ্রণের গতি, বায়ু প্রবর্তন; 3। স্তর পৃষ্ঠের উপর আর্দ্রতা | 1। মুদ্রণের গতি 30 মিমি/সেকেন্ডের নিচে না হওয়া পর্যন্ত নাড়ির পরে কালি দাঁড়াতে দিন; 2। সাবস্ট্রেট শুকনো নিশ্চিত করুন |
| কালি নিরাময়ের পরে স্টিকি থাকে | 1। অপর্যাপ্ত নিরাময় এজেন্ট যুক্ত; 2। ওভেন তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত (সেট মানের চেয়ে প্রকৃত তাপমাত্রা কম); 3। নিরাময় সময় খুব সংক্ষিপ্ত | 1। স্ট্যান্ডার্ড অনুপাত অনুযায়ী পরিপূরক (একটি থার্মোমিটার সহ পরিমাপ); 2। নিরাময় সময় 25 মিনিটে বাড়ান |
| নিদর্শনগুলির রুক্ষ প্রান্ত | 1। পর্দার খুব কম জাল গণনা (কালি খুব মোটা); 2। খুব ছোট স্ক্র্যাপার কোণ / অতিরিক্ত চাপ; 3। খুব হার্ড প্যাড প্রিন্টিং হেড | 1। উচ্চতর জাল গণনা সহ একটি স্ক্রিনের সাথে প্রতিস্থাপন করুন; 2। স্ক্র্যাপার কোণটি 55 ডিগ্রি - 60 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করুন |