উপবৃত্তাকার মেশিনগুলির জন্য এবং ওয়াকওয়েগুলির জন্য একই স্ক্রিনটি সিল্ক-স্ক্রিন সিলিকন ব্যবহার করা যেতে পারে?

Jun 13, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

সাধারণত উপবৃত্তাকার মেশিন স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন এবং ওয়াকওয়ে স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের জন্য একই স্ক্রিনটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। এটি সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্য, সিলিকনের বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাপকভাবে নির্বাচন করা দরকার। নিম্নলিখিত একটি নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ:

উপবৃত্তাকার মেশিন স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন এবং স্ক্রিনের প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য
উপবৃত্তাকার মেশিন স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন সাধারণত দ্রুত মুদ্রণের গতি এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। মুদ্রণের যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, স্ক্রিনের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কঠোর।

স্ক্রিন জাল: সাধারণত, উচ্চতর জাল নম্বর সহ একটি স্ক্রিন প্রয়োজন যেমন 300 জাল বা আরও বেশি। একটি উচ্চ-জাল স্ক্রিন সিলিকন আঠার পরিমাণকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, মুদ্রিত প্যাটার্নটিকে আরও সূক্ষ্ম এবং পরিষ্কার করে তুলতে পারে, সিলিকনের অনুপ্রবেশ এবং প্রসারণ হ্রাস করতে পারে এবং প্যাটার্নের নির্ভুলতার জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
স্ক্রিন টেনশন: স্ক্রিনটির উচ্চতর উত্তেজনা থাকতে হবে, সাধারণত প্রায় 20-25 n\/সেমি। উচ্চ-টান স্ক্রিনগুলি মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল ফ্ল্যাটনেস এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, পর্দার বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট মুদ্রণের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং প্রতিটি মুদ্রণের ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।
স্ক্রিন উপাদান: স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রিনটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় কারণ এটিতে উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে এটি উপবৃত্তাকার মেশিনের উচ্চ-গতি এবং অবিচ্ছিন্ন মুদ্রণ ক্রিয়াকলাপের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং পর্দার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
প্ল্যাটফর্মে স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের বৈশিষ্ট্য এবং স্ক্রিনের প্রয়োজনীয়তা
প্ল্যাটফর্মে স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল তুলনামূলকভাবে নমনীয় অপারেশন সহ একটি ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় মুদ্রণ পদ্ধতি এবং এটি ছোট ব্যাচ এবং বহু-পরিবর্তনশীল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

স্ক্রিন জাল: প্ল্যাটফর্মে স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের স্ক্রিন জাল নির্বাচনের পরিসীমা তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত, যা মুদ্রিত প্যাটার্নের সূক্ষ্মতা এবং সিলিকনের সান্দ্রতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করার সময় বা উচ্চতর সান্দ্রতা সহ সিলিকন ব্যবহার করার সময়, কম জাল নম্বর সহ একটি স্ক্রিন যেমন 150-250 জাল নির্বাচন করা যায়; সূক্ষ্ম নিদর্শনগুলি মুদ্রণের সময় বা কম সান্দ্রতা সহ সিলিকন ব্যবহার করার সময়, উচ্চতর জাল নম্বর সহ একটি স্ক্রিন নির্বাচন করা যেতে পারে।
স্ক্রিন টেনশন: স্ক্রিনের উত্তেজনা প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 15-20 n\/সেমি কাছাকাছি। প্ল্যাটফর্মে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটর প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী স্ক্রিনের অবস্থান এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে। কম উত্তেজনা অপারেশনের সময় প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করে তুলতে পারে।
স্ক্রিন উপাদান: স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রিন ছাড়াও, নাইলন স্ক্রিনও নির্বাচন করা যেতে পারে। নাইলন স্ক্রিনে ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা রয়েছে, ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় চাপ পরিবর্তনের সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে এবং দাম তুলনামূলকভাবে কম, ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
একই পর্দা ব্যবহার না করার কারণগুলি
বিভিন্ন মুদ্রণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: উপবৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা মুদ্রণের প্রভাব প্রয়োজন, যখন ওয়াকওয়ে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম। যদি একই স্ক্রিনটি ব্যবহার করা হয় তবে একই সাথে উভয় মুদ্রণ পদ্ধতির যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সম্ভব নাও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উপবৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কম-জাল স্ক্রিন ব্যবহারের ফলে অস্পষ্ট নিদর্শন এবং অস্পষ্ট প্রান্তগুলি তৈরি হবে; ওয়াকওয়ে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উচ্চ-জাল স্ক্রিন ব্যবহার করার সময় অপারেশনের অসুবিধা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং মুদ্রণের দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে।
বিভিন্ন অপারেশন পদ্ধতি: উপবৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন হয় এবং স্ক্রিনটি আরও বেশি উত্তেজনা এবং দ্রুত মুদ্রণ ক্রিয়া সহ্য করতে হবে; ওয়াকওয়ে স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, এবং পর্দার টান এবং ব্যবহার তুলনামূলকভাবে নমনীয়। একই স্ক্রিনটি দুটি পৃথক অপারেশন পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম নাও হতে পারে এবং স্ক্রিনের ক্ষতি এবং অস্থির মুদ্রণের মানের মতো সমস্যা তৈরি করা সহজ।
সিলিকন বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য: বিভিন্ন সিলিকন পণ্যগুলির বিভিন্ন সান্দ্রতা, তরলতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং স্ক্রিনগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উপবৃত্তাকার মেশিনগুলির জন্য সিল্ক-স্ক্রিন সিলিকন এবং ওয়াকওয়েগুলির জন্য সিল্ক-স্ক্রিন সিলিকন সূত্র এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে পৃথক হতে পারে, তাই সিলিকনের সাধারণ মুদ্রণ এবং প্যাটার্ন প্রভাবগুলি নিশ্চিত করতে আপনাকে একটি উপযুক্ত সিল্ক স্ক্রিন বেছে নিতে হবে।
 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান