তরল ইনজেকশন সিলিকন এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন সাধারণত নিম্নলিখিত কারণে একই রঙের পেস্ট ব্যবহার করতে পারে না:
উপাদান সিস্টেমের পার্থক্য: তরল ইনজেকশন সিলিকন এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন বিভিন্ন প্রক্রিয়া সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত . পূর্ববর্তীটি একটি দ্বি-উপাদান তরল সিলিকন রাবার (এলএসআর) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে দ্বিতীয়টি এবং ক্রুসের জন্য একটি কালি-জাতীয় উপাদানগুলি হ'ল সিউরিটি প্রিন্টিংয়ের জন্য . এর মধ্যে একটি কালি-জাতীয় উপাদান রয়েছে . পৃথক .
নিরাময় প্রক্রিয়াটির প্রভাব: তরল ইনজেকশন সিলিকনকে উচ্চ তাপমাত্রায় 170-200 ডিগ্রি নিরাময় করা দরকার এবং রঙ পেস্টের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং সিলিকন স্তরটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া দরকার; স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন বেশিরভাগ তাপীয় নিরাময় (যেমন 120-160 ডিগ্রি) ব্যবহার করে এবং এর রঙ পেস্টকে কম তাপমাত্রা নিরাময় শর্তের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া দরকার . যদি রঙের পেস্টটি তাপ প্রতিরোধী না হয় বা সাবস্ট্রেটের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, এটি অসম্পূর্ণ নিরাময় বা কর্মক্ষমতা অবক্ষয় {3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{}
সাবস্ট্রেটের সাথে রঙের পেস্টের সামঞ্জস্যতা: সিলিকন সাবস্ট্রেটের সাথে বিরূপ প্রতিক্রিয়া এড়াতে তরল ইনজেকশন সিলিকনের রঙের পেস্টটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে; স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের রঙের পেস্টটি . মুদ্রণের পরে প্যাটার্নটির আঠালো এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে কালি সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া দরকার} দুটি রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, ছত্রভঙ্গযোগ্যতা এবং রঙিন পেস্টগুলির স্থিতিশীলতা {{1 {}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Dice Direds {{}}}}}}}}}} Dice